自制镬削装置的主传动是由电机经三角带传至减速机，再经三角带传至主轴，带动平旋盘作旋转运动，进而，平旋盘上固定在弯板上的小刀架也跟着作旋转运动。进给运动由操作者控制小刀架上手轮来达到，进刀量一般不宜太大。必须注意的是平旋盘的旋转速度一定要合适，因为在加工过程中，操作者要站在平旋盘上操作，转速太快操作者承受不了且不安全，转速太慢又会延长切削时间，所以在条件允许的情况下，尽是提高转速。自制锤床的关链是要有准确的安装定位基准，只有定位准确，才能使工件得到正确的加工位置，才能保证使用要求。我们就是利用机座中心孔下端面及螺纹孔作为一个定位点，利用机座中心孔上端面及内孔作另一个定位点，由此使传动轴有两个固定支点，而且能保证与被加工面同轴。滑盘座用螺钉固定在固定防尘罩的螺纹孔上，滑盘与滑盘座间用钢珠作为轴承支撑，装好后传动轴最上端用锁母锁紧。小刀架固定在弯板上、中架体用等长自制特殊螺柱支律，以便上下配合子口同时加工，保证配合要求。
存在问题,端盖的内壁上铸有8根放射形的肋条，每根肋条上有4个用来固定格子衬板的螺栓孔，这些肋条孔与端盖孔之间有一段距离是脱空的，要有32根长度适当直径为5Omm的钢管来焊接，加工难度大、技术要求高。湿式格子型球磨机由于排矿部装有格子衬板，在格子衬板后面又装有放射状的提升斗衬板，它可将格子衬板流过的料浆提升到高千出料口的位置、使料浆经出料口排出，起到了强制排矿作用。但是要在两根肋条之间安装大、小提升斗衬板各一块并不容易，由千铸造的缺陷，每块提升斗衬板都要经过电焊切割才能比较满意地安装到位，并用3根螺栓固定在端盖上。用聚氮酣材料替代湿式格子型球磨机出料端盖提升斗衬板，克服了原设计、制造、安装维修工作中所存在的问题，简化了复杂的机械结构和装配工艺；该涂覆工艺操作方便、连接可靠，并解决了过去的连接方式所不能解决的种种问题。由干聚氮脂耐磨、耐水性能好、强度高，而且涂班层的表面光滑，增加了矿桨的流动速度，提高了球磨机的处理是，减少了设备的维修时间和维修成本。