磨矿回路中最有问题的方面之一就是球磨机排浆泵和水力旋流器的过度磨损问题，于是，从球磨机的排料中除去磨球碎屑的磁选装置研制工作被选定了。埃斯康迪达给这个研制工作提供了机会。第一个课题是研制磁选装置在除去磨球碎屑中的效率，结果是延长了排浆泵叶轮的寿命，这需要设计一个当磨球碎屑随同矿浆一起排出球磨机时，能利用磁性收集它们的分选机。这抵消了磁性吸引力。早期的模拟研究表明，从过大密度的强力流的磨机排料中收集磨球碎屑是不现实的。为了减少球磨机排料的容积研制了一个转筒筛，这种转筒筛当粗磨磨球碎屑送去磁选时，只允许水份通过。转筒筛的筛下物料直接送到球磨机排矿池。转筒筛筛上物料则送去磁选，随后与粗粒矿石一起再进入球磨机排矿池，这种方式证明既切实可行又经济实用。为了获得从转筒筛筛上物料中磁性收集磨球碎屑的条件，研制了一种磁性转筒筛。这种装置由密闭的转筒筛、磁性扇区、固定架和一个卸料漏斗组成。密闭的转筒筛是用螺栓直接固定在转筒筛排料端尾部的一个很短的伸出部分。密闭转筒筛的功能是提供一个突缘，以传送筛上物料通过磁场。密闭转筒筛装置有7块不锈钢和聚氨酯的衬里，磁性弧形板安装在一个不锈钢的支架上，环绕在转筒筛周围，永磁块被密封在一个不锈钢套筒里，与一钢底座横梁联接在一起，以作支承和发射磁场，排料斗和固定架位于密闭筛的内部以收集磨球碎屑。
自磨矿回路的磨球碎屑的磁性收集顶部时，由漏斗收集起来。在工作过程中，转筒筛筛上物料在排入排矿泵池之前先通过密闭筛，任何铁质物料都将被磁场吸引，紧紧附着在密闭筛上。当密闭筛旋转时，旋转至磁场尾部时就被释放，汇集到漏斗里。结果当磁性转筒筛装置开始工作时，在转筒筛筛上物料中的所有磨球碎屑均应被清除，然后，磨球碎屑由排料溜槽汇集到漏斗箱里。磨球碎屑的数量在球磨机循环负荷中是相当大的，这看来就好象磨球碎屑在通过球磨机时被洗刷一样，然后在循环回路中继续传输。这也显然可见，这些磨球碎屑对磨矿过程所产生的影响是非常小的，然而却浪费了选矿有效的生产能力。通过转筒筛磁性装置的使用体现出的操作优点是：减少了排浆泵和水力旋流器的磨损，延长了修复砂泵的时间。磨机生产能力估计至少可增加，清除磨球碎屑可允许增加给矿。可以减少不定期的维修和停机时间，清除磨球碎屑可以减少下面流程中其它构件的过度磨损。