传动部件渣选二期工程<312m@514m溢流型球磨机，其传动方式可以采用以下两种方式。低速同步电动机，通过空气离合器，经开式齿轮驱动筒体转动。巴基斯坦山达克铜矿<5103m@614m球磨机、德兴铜矿<515m@815m球磨机等磨机就是采用这种传动方式。低速同步电动机，可以改善电网功率因数，简化传动结构，提高传动效率，不必配置减速器。采用TDMK型低速同步电动机，为国产磨机专用的系列产品。同步电动机直接启动，对电网冲击很大，通常要配置空气离合器，电动机先空载启动节约用电成本、降低对电网负荷和变电站的要求，在磨机运转中，还起过载保护作用。因此常为大型球磨机所采用。如果电网磨量很大，为了节约投资，传动环节中中型球磨机也可不配置空气离合器（如中信重型机械公司生产用于中条山有色金属公司的<312m@415m格子型球磨机），此时，启动时对电网的冲击电流要增大很多。国产空气离合器已在多台磨机上使用，最大规格可与1600kW电机配套。如果用户资金充裕，为了提高使用可靠性，也可购买进口的空气离合器（美国Eaton公司）。
高速绕线异步电动机，通过一级减速器，经开式齿轮驱动筒体转动。中信重型机械公司出口澳大利亚的<312<4m球磨机，外商指定采用这种传动方式。该电动机转子接频敏变阻器，因此启动对电网冲击不大，不必配置空气离合器。采用YR节能型绕线异步电动机，是成熟的系列产品。以上几种传动方案其设备投资是很接近的，用户可以根据使用条件、操作习惯作出选择。本次球磨机选用IB方案，其特点如下：大小齿轮的结构尺寸和啮合参数，按国际先进标准，进行计算机优化设计。齿型为斜齿，与直齿相比，具有承载能力高、运行平稳、噪音小的优点。大齿轮为剖分式，剖分面沿齿向为斜面。轮幅采用先进的Y型结构，保证齿轮良好的刚度。齿轮材质为Cr-Ni-Mo系列，大齿轮合金铸钢，齿面硬度HB230260，小齿轮合金锻钢，齿面硬度HB350380，大齿轮外径<4891mm，重量1613t。自制硬质合金滚刀，保证中硬齿面的加工精度，还采取其它技术措施，保证齿轮的使用寿命。大小齿轮采用喷射润滑装置。喷射润滑是借助压缩空气的压力，将高粘度润滑油通过特殊设计的喷射阀充分混合雾化后自动定时定量喷射至啮合表面。在齿面上形成具有一定厚度均匀坚韧的润滑油膜达到润滑目的。小齿轮轴的轴承采用调心滚子轴承。