选型根据设计，要求减速器输入功率P=11kW，速比i=464，n=1000r/min间断工作，安装尺寸小。目前国内普遍使用的园柱齿轮减速器和蜗轮减速器都满足不了上述设计要求。经查阅有关资料，走访兄弟厂家，我们选用了行星式齿轮减速器，同等设计条件的要求下，具有下列显著优点：传动效率高，h=0198-0199；轴向尺寸小，适应球磨机主辅机集中安装的要求；承载能力大工作平稳；体积小，重量轻，与普通园柱齿轮减速器比较，体积可以减少1/2-1/4，重量也相应减少。近年来，这种减速器的显著优势已经得到机械行业的广泛重视，应用范围逐渐扩大，我们设计采用的行星齿轮减速器在中国长城铝业公司老厂内（原郑州铝厂）是第一台。实际选用三级NGW-119型行星式齿轮减速器，i=450，高速轴转速1000r/min，允许输入功率1219kW，低速轴许用输出扭矩48069N#m。轴伸1359mm，中心高400mm。完全满足了设计条件的要求。联轴器和离合器随着生产和工业技术的发展，联轴器和离合器的类型日益增多。根据其使用特点，本装置电动机和减速机高速轴联接选用补偿刚性联轴器类型中的齿轮联轴器；减速器低速轴与球磨机传动轴选用牙嵌式离合器。
齿形联轴器这种联轴器承载能力大，工作可靠。与其它型式的联轴器相比，尺寸相同时，传递的扭矩最大，根据轴的直径，传递的扭矩和转速，设计选用CL型齿轮联轴器：型号CL3许用转速2400r/min公称扭矩3150N/m。牙嵌式离合器工作原理，本装置采用了牙嵌离合器，它是嵌入式离合器的典型形式。由两端面上具有凸齿的半离合器组成，牙型采用梯形牙。标准设计牙型角为A=2b-8b，为减轻轴向分力，我们将其修改为A=0b36c。工作原理如下所述：半离合器固定在球磨机传动轴上，半离合器2用导向平键与减速机低速轴联接，用操纵机构带动滑块，使其在轴上作往复运动，实现两半离合器端面牙的结合或分离。在传动轴上的半离合器中用螺钉固定一导向环，以实现导向定心的作用。本装置设计的牙嵌式离合器的主要技术参数如下：牙数：Z=6牙齿内径：330mm牙齿外径：430mm牙齿高主30mm牙形角：A=0b36c1半离合器；半离合器；导向环；滑块操纵机构离合器在工作时，结合或分离必须用一定机构来操纵。