模块式短粉路的机组（车间），不仅可以预装配，而且可以预调试后拆卸装箱海运，平台式的粉厂更便于扩建增加产能，机组体积小，可贴近用户安装在房式仓内，同时也便于适应市场变化而迁徙，采用电脑控制，可像大型厂一样实行夜班及周末无人管理。较长的进一步完善的短粉路，产品的质量已接近于传统粉厂短粉路的工艺灵活性差，原料等条件变化时的适应能力不如传统的长粉路。它们共同的特点是结构紧凑，按模块化原理设计，便于拆卸安装。由于全部设备均安装在地面或钢架平台上，所以不需要建造多层厂房，在一般稍高的仓库或车间内均能安装。模区别于以往的长粉路，在国外也被称为短粉路，在我国则称为消化吸收粉路或等级粉粉路，少数人称之为长粉路不够确切，可见粉路的长短是相对的，也不能据此区分优劣。正确选择粉路的关键是适应具体条件，特别是面粉质量和出粉率的要求。
两种不同的设计型式国内大批设备简单的小型面粉机组，正在向规模化百吨级的中型厂发展，在设计上有两类截然不同的型式：一种是粉路、厂房和布置基本上参照引进的大中型厂，将大型磨粉机改为中型以压缩产能；另一种是在国内平台式小型机组的基础上改用中型复块化的基本设备。为保证质量，磨粉机需经试运行，考核合格后才能出厂。除平筛以外的所有设备，包括平台构架、扶梯、溜管和导线等，均在工厂安装就位，连电线也穿入管内。发货时仅拆下主要设备和电线联接处，以便运输和快速安装。该公司销往欧洲的短粉路机组，到达后一周内即可安装完毕投产运行。机组用房面积少，产能仅需百余平方米即可。如原料为中等小麦，可以认为该类机组能够在较高出粉率的条件下，生产相当我国特一粉质量的面粉。各种机组从清理、制粉直至产品储存，均采用电脑控制，设备运行情况及故障均可在->彩色屏幕显示。电动机可以由系统按程序开停，也可以用手动操作。由于配置了较高水平的自动装置，所以4种机组均只需3名工人操作，甚至无人管理。（粉路长短是相对的早在一磨一筛的的磨坊时代人们就认识到，增加磨和筛的次数可以提高粉率和质量。辊式磨粉机和平筛发明应用后，皮磨和心磨分开，制粉过程实现了连续化，粉路的道数日趋增多。在“分系统逐步研磨”和“轻研细分”为优的原则指导下，上世纪前期大型厂的粉路有的达到4道以上，这才是真正的长粉路制粉工艺。