改造步骤（1）按照所选滚动轴承结构尺寸重新制作轴承座、轴承盖、通盖及相关零件。LMGU800K型轴承宽为160mm，设计槽宽160mm和180mm（带20mm的游动间隙）两种结构的轴承座，带游动间隙的轴承座安装在进料端，不带游动间隙的轴承座安装在出料端（因大、小齿轮及驱动安装在此端，应保持此端相对固定），安装时应注意两轴承座不可装反，以避免球磨机筒体热胀冷缩时的自由游动而影响机器的正常运转，主轴承部结构如所示。
主轴承部结构（2）拆除原滑动轴承座、轴承衬和轴承盖，保留轴承底座。测量并标出两轴承部和回转部的中心线和两轴承部的径向中心线（即十字中心线），测量轴承部的基础标高和轴承部实际中心高。因轴承内圈的调整套是成对加工的，须对调整套作好标记。
清理轴承底座与轴承座安装接触平面，准备好垫板以便安装调整。按基础和轴承座的十字中心线安装滚动轴承座，如果轴承没有十字中心线，可拆除密封毛毡，测量通盖与中空轴之间的缝隙是否一致，允许偏差不得―超过0.5mm.添加ZL-3H合成锂基润滑脂，填充量占含油区的1/2以上。注润滑脂时严禁混入杂物，注脂后盖好通盖，压好毛毡。
根据技术规范和磨机技术要求，检查各轴承部径向中心与回转部轴向中心垂直度，以及两轴承部的同轴度及中心高度。检查毛毡压圈与中空轴缝隙大小，毛毡密封是否合适，各紧固螺栓是否可靠拧紧。人工转动磨机回转体，球磨机运转时不得与任何部件硬性接触，不得有噪声、跳动和振动现象，转动应灵活。加载试运转，并注意观察，发现问题立即停车，及时排除故障。试运转加载步骤按规定进行。
改造效果滚动轴承免维护，省去刮瓦、检修等工序，管理方便。每月加一次润滑脂，便捷干净。无需拆卸球磨机的进出料端盖，加工轴肩。采用组合式轴承定位套，可解决中空轴磨损问题，现场安装方便快捷。不改变球磨机原有技术参数及安装尺寸，既适用于制造新磨机，也适用于现有磨机的技术改造。使用滚动轴承后，其摩擦功耗比滑动轴承降低90％，节能13％以上，而且免维护。
结语桃冲矿业公司将MQG2100×3000格子型球磨机的滑动轴承改为滚动轴承后，磨机运行正常，维护、管理方便，提高了生产效率，达到了改造的目的。