球磨机转速确定后，不同直径的媒质（钢球）的配比对金属颗粒成片和粉碎有着重要作用。根据媒质（钢球）在球磨机内运行轨迹的机理可知，当钢球在球磨机内达到最大有效行程，具备最大冲击力时，直径大的钢球主要是把颗粒状的锌粉冲击成片，而直径小的钢球再与直径大的钢球经过相互的挤压，将大片研磨成小片，如此反复进行。
媒液作为粉碎中的一组份对颗粒状锌粉的挤压是行之有效的。之所以如此，是因为媒液能使锌粉的粘附力下降，防止再凝聚，或者说它能使颗粒表面张力下降。这样就有效的防止生成的细粉与粉碎媒质（钢球）因相互撞击而产生散失现象。
技术条件和生产工艺流程的选择技术条件的选择球磨机形状的选择在圆筒形球磨机和八棱体球磨机试制的结果分析可知，由八棱体球磨机生产的鳞片状锌粉比圆筒形生产的鳞片状锌粉要好的多，为此选择球磨机为八棱体形。
球磨机转速的选择根据球磨机临界转速公式可知：N临=30R=54.77（r/min）通过条件试验结果和生产基本原理反复证明，最后选择球磨机转速为45r/min.不同钢球配比的选择根据生产基本原理和条件试验的结果分析证明，总装球量为250kg.不同直径的钢球配比。
原料锌粉的选择分别采用火法和水法生产的不同目数的锌粉进行了对比试验。试验结果表明，用火法锌粉生产的鳞片状锌粉色泽较差，氧化物含量高；而用水法锌粉生产的鳞片状锌粉色泽好，氧化物含量低。因而选择采用水法生产的（-200目）锌粉作为生产鳞片状锌粉的原料。
媒液的选择根据生产基本原理，条件试验中分别采用了煤油、乙醇、溶剂油三种媒液进行了多次试验，从产品的结果对比看：采用溶剂油生产的鳞片状锌粉较煤油和乙醇的要好，因此选择采用溶剂油作为生产鳞片状锌粉的媒液。
结语（1）原料锌粉来源充足、方便，溶剂油可循环使用，产出的不合格鳞片状锌粉可返回球磨，总回收率高。（2）生产超细金属粉末，电器设备应安装防火防爆装置，以杜绝安全事故的发生。