试验研究点的基本情况及测点布置广西田东电厂有4台燃煤锅炉，每台130t/h锅炉配套有2台球磨机；每台65t/h锅炉配套有1台球磨机，全厂球磨机共6台，型号均为DTM250/390。为了解球磨机采取各项措施所取得的效果，分别沿球磨机四周，即球磨机进出口两端、球磨机左右两侧，球磨机（共6台）的机房门口（门口外1m处）和化学运行人员值班室（在机房外，距球磨机约15m）等，总共布置测点6个。
原罩降噪声效果的评价1号球磨机原隔声保温罩用保温材料（油毛毡）和钢板组成，包裹在球磨机筒体外（下称“原罩”）。
对原罩评价的目的是为下一步评定各种治理措施打下基础。其评价的方法是先在球磨机运行正常的情况下，测定拆罩前和拆罩后的噪声频谱和声压级，把拆罩前和拆罩后所测得的噪声频谱和声压级数据进行比较，即可了解到原罩对噪声降低的程度。经试验有以下结果：带有原罩运行时所产生的噪声属于中频中声压级噪声。原罩降噪效果不明显，在500～2000Hz频带处降噪平均值为0.3～2.4dB（A），在1000Hz处最大的降噪值仅达2.4dB（A），不同的测点有不同的降噪效果；球磨机的噪声频谱的特点是频带较宽，。在高频区其总声压级高达105.9dB（A）。可见，原罩包裹在球磨机筒体的最外层的吸声材料其主要目的是起保温作用，降噪不是主要的。
阻尼材料降噪效果的试验研究通过在1号球磨机筒体上采取阻尼措施来降噪。采用阻尼材料进行降噪的依据是利用阻尼材料的良好弹性使球机运行时减少由振动产生的机械能量对外传播，从而使球磨机磨煤时所产生的撞击噪声得到降低。在实施该措施后，有以下结果：频谱特征改变，如最大声压级所处的中心频率由阻尼前的高频区移至到低频区，频带已加宽，尖峰已变平。在高频区有一定的降噪效果，如在2000～4000Hz处降噪2～4dB，不同的测点其降噪效果不同。
在球磨机运行的情况下，测出此时的频谱和声压级数据，用此数据与原罩的数据进行比较。试验结果：新的吸声材料（单层）对高频的噪声降噪明显，如在2000～16000Hz处的降噪值在增加（如降噪值由9dB（A）增至22dB（A））。16000Hz处最大降噪值可达22.0dB（A），不同的测点其降噪效果也不同。使用新吸声材料后，最大声压级所处的中心频率能由高频区向低频区移动。可见，新吸声材料的降噪效果要比原罩中的油毛毡材料要好。