三辊磨粉机的工作过程：原料由喂料辊和淌板导入两磨辊间的工作间隙。一方面颗粒物料受到不断地三辊磨粉机结构图1料门2活动门3喂料辊4淌板5慢辊6快辊7轧距调节机构8刮刀三辊磨粉机传动系统原理图挤压；另一方面，由于两辊的线速度不同，物料进入粉碎区后，慢辊要限制其向前运动，而快辊则企图使物料加速前进。物料的速度首先达到Vm后与其保持相对静止，同时快辊面超越物料产生相对滑动，物料在挤压力和摩擦力的综合作用下被粉碎或研磨。碾磨的大颗粒进入下一粉碎区进一步碾磨之后，落入机器下方被排出。
主要参数的设计计算磨辊直径辊径大小应根据原料颗粒及原料对磨辊表面的摩擦角确定。设有2个半径为R的光辊，在n处辊给予颗粒一个P力，并由此正压力产生一个沿辊面切向的摩擦力T=Pf.那么，磨辊将颗粒钳住的条件为：磨辊工作过程的分析2fPcos>2Psin或tg>tg式中，为钳住角，相当于力P与对辊中心线O1O2的夹角；为原料对磨辊工作表面的摩擦角，对磨光的铸铁磨辊为12.
磨辊线速度磨辊速度也应选择适宜。在制粉业的皮磨系统，推荐快辊的圆周速度为72m/s，心磨系统为6m/s.快慢辊圆周速度的比值为：K=Vq/Vm式中，Vq和Vm分别为快辊及慢辊的圆周速度。K值愈大，粉碎作用愈强烈。这是因为在粉碎区，物料受到的剪切力变形增大、压缩变形减小的缘故。通常K=1030.在加工标准粉和等级粉时K=25.在本设计中取K=134.
对辊相对速度对粉碎过程也有影响。快慢辊的圆周速度差，即对辊的相对速度：V=Vq-Vm=Vq（1-1K）=Vm（K-1）相对速度愈大，物料在粉碎区的剪切变形愈强烈，物料也就粉碎得愈细。
驱动功率的计算磨粉机在空载时，其动力传递过程为：电机-慢辊-传动齿轮-快辊。当差动对辊由空载转入负载时，在快慢辊间产生了一定的辊间压力，使快慢辊实质上变成了一对摩擦传动机构。快辊通过摩擦力矩强制慢辊加速，直至与自己线速相等，出现所谓的短暂的等速趋势，而传动齿轮又强制慢辊定速，因而其动力传递过程转变为：电机-慢辊-快辊-传动齿轮-慢辊。因此，磨粉机的辊间传动机构在空载时起传动作用，而在负载时起定速作用。三磨辊所受的力和力矩。