基于金刚石微粉烧结棒的超硬砂轮修整试验研究况喜梅赵文祥王西彬杨洪建北京理工大学机械与车辆工程学院和径向跳动作为修整效率的评价依据，通过对主轴转速砂轮组织参数修整棒进给速度3个方面进行对比试验，得出了以下结论低主轴转速下修整棒对金刚石砂轮的修整效率较高，砂轮参数对修整效率的影响很小以及修整棒进给速度与修整效率呈非线性关系。
当前对超硬砂轮修整技术的研究主要分为两大类，类是对传统的修整技术进行改进，开发了杯形砂轮磨削法游离磨料喷射法和弹性超声修锐法等；另类是将特种加工方法引入修整技术，开发出了激光修整在线电解修整电火花修整超声振动修整双电极接触放电修整和磁粉研蚀修锐等方法。但是这些方法业中没能广泛推广开来。为了寻找种成本较低切实可行而又操作简易的修整方法，我们引进了种美国的超硬磨具修整工具金刚石微粉钽和铌的烧结棒以下称之为金刚石微粉棒，利用工厂机床上的原有修整装置进行金刚石砂轮的修整试验。本文重点研究了该种新型材料用于修整树脂结合剂金刚石砂轮1修整性能试验及分析实际生产中，某工厂在7125型磨齿机上采用碟形树脂结合剂金刚石轮进行渐开线插齿刀加工，其加工原理是利用齿轮齿条啮合原理展成出插齿刀齿形。在磨制硬质合金插齿刀过程中，砂轮工作面的磨粒逐渐磨钝，使磨削力增大，磨削温度上升，发生颤振，从而影响插齿刀的面质量。另外，砂轮的损耗也会使砂轮工作面丧失正确的几何形状，使展成运动精度降低，加工质量无法保证。加工过程中更为关键度，因而对砂轮的平面度和砂轮端面与砂轮主轴的垂直度要求很高。据此我们选定砂轮的端面跳动和径向跳动的变化率作为评价修整效果的主要依据。另外，经研究发现，以前的修整技术没有对砂轮主轴转速参数进行研究的试验结果，为了确定主轴转速与修整效果之间的关系，我们对机床进行了无级变速改装。修整试验的原理试验准备1.
7结束语通过对铜合金进行高速铣削加工的实践可以看出，它不仅可以大大提高铜合金零件的面质量金属去除率刀具的耐用度，而且还有切削温度低切削力小的优点，这就使得对高附加值高精度高面质量编辑周富荣收修改稿曰期2003025国防科技预研项目项目编号40402030106制造技木与机床修整棒进给次数磨齿机对金刚石砂轮进行修整的试验。并且通过改变机床刀架的横向走刀速度来实现修整棒进给速度的调整。4试验数据是在主轴转速为570以1时不同进给速度下的端面跳动对比曲线。其中进给速度3.从中可以观察到进给速度为1.8518时，砂轮端面跳动变化率最大。这说明修整棒进给速度与修整效率之间存在个极值点，者之间的关系为非线性3同主轴转速下变换砂轮参数的对比试验为了探究砂轮参数对修整效果的影响，我们在570转速下保持切深和进给速度相同，分别对不同参数砂轮进行了对比试验。试验数据3.从3中可以看出，在2组试验中砂轮的端面跳动变化率相差无几，而径向跳动变化率则是砂轮1略大于砂轮2.但是对两种砂轮分别磨制的硬质合金插齿刀的齿形和齿面进行检测发现，砂轮2磨出的插齿刀的齿形精度和面质量都明显高于砂轮有利于提高被加工齿轮的面质量。因而综合考虑修整效果和加工质量两方面因素，可以适当加大砂轮的浓度和粒度以提高插齿刀的加工质量。
砂轮1靖面豌动砂1靖面动砂轮1径向跳动砂轮2变换进给速度的对比试验由于试验条件受限，我们在车床上模拟了7125机床7125磨齿机，主轴转速1415山，电碟形金刚石砂轮外径400，叫磨料层宽20，1砂轮1树脂结合剂，75浓度，150粒度砂轮2树脂结合剂，100浓度，2，粒修整装置7125磨削机专用修整装置修整棒材料金刚石微粉烧结棒变频器2无级调速范围0，400试验采用次进给切深0.03，往复行程2回，若干次进给后测量次砂轮跳动的方法。对两种砂轮进行的初步试验发现，砂轮1在主轴转速为810，1的修整效率要明显高于砂轮2在主轴转速为1 4501的修整效率。为了进步验证主轴转速对修整效果的影响，以及其他各种参数对修整效果的影响，我们从主轴转速砂轮参数修整棒进给速度3个方面进行了交叉对比试验1对砂轮1和砂轮2变换主轴转速验；3对砂轮2变换进给速度的对比试验。
2不同主轴转速对比试验对砂轮2变换主轴转速所得的试验数据。从中可以看出，无论是端面跳动还是径向跳动，在低主轴转速修整情况下的曲线变化率更大。说明在低转速下砂轮的修整效率更高。这是由于在低转速下，单位时间内砂轮面的金刚石颗粒对修整棒的切削次数少于高转速情况，使修整棒的无谓损耗减少，而修整棒对砂轮结合剂的切削作用增强，因而提高了修整效率。
UIUIlodx甩裟坦魅主轴伺服系统参数对混气电火花加工性能影响的研究李立青郭永丰张勇李志勇哈尔滨工业大学介绍了主轴伺服系统参数对混气电火花加工性能的影响规律，并对所产生的加工现象进行了分析。
混气电火花加工技术是项较新的电火花加工技术，是在电火花加工的工作液中混入微细的气泡般混入微细的空气泡的种加工方法，前在电加工界，混粉电火花加工技术相对较成熟，在日本该技术已实用化。相比之下，混气电火花加工应用目隙中供给氧气以提高电火花加工效率的文章1文章指出在放电间隙中冲入氧气和水基工作液的混合体在间隙中混入氧气，不仅材料的蚀除率加大，而且放电频率也提高。用该加工方法加工出的工件面，放电凹坑比普通电火花要大。值得提的是，目前日本东农工大学的1枝正典教授对中放电加工的研究引起了人们的普遍关注，且其发展前景远大1.我国比例关系。这足由于进给过快或过慢都将加人修整棒短的时间内就消耗殆尽。后续的磨削过程只是修光作用，没有起到对砂轮结合剂进行切削的作用，因而不能达到提高修整效率的目的。
5结论试验证明这种由金刚石微粉钽和铌烧结而成的新型修整棒材料可以对金刚石砂轮进行修整，对机床单操作方便。通过采取合理的修整工艺可以实现较满意的整形效果，整形后用绿色3在工作转速下对哈尔滨工业大学的何广敏博士在研究混粉电火花加工从开始加工的不稳定状态到稳定状态的时间，并有改善加工面粗糙度的倾向。因此提出了混气电火花的加工方法1进步研究明，混气电火花加工具有混粉电火花加工特点的同时，也具有其自身的特点。
混气电火花加工可以使加工速度提高使工件的面粗糖度改善，加工的稳定性较好1本文就混气电火花加工进行了主轴伺服系统对混气电火花加工工艺实验研究，并将实验结果加以分析。
1混气电火花加工的实验装置和实验条件实验装置混气电火花加工实验装置1.其原理是利用气穴原理，即在高压状态下能够溶解气体的液体，在低压状态下又会将溶解的气体释放出来。这样将气体混入了液体内，从而满足了混气电火花加工对微细气泡的要求。因为我们知道，在电火花加工过程砂轮进丁修锐耵便可以用于加工。通过以上修整试验得出以下3个结论1在低转速情况下修整棒对金刚石砂轮的修整效率较高；2修整棒进给速度与修整效率呈非线性关系；3改变砂轮参数对修整效率的影响很小。
1袁哲俊，王先逵。精密和超精密加工技术。北京机械工业出版社，2李伯民，赵波等。实用磨削技术。北京机械工业出版社，1996第1者况喜梅，北京理工大学机械与车辆学编辑洚祚钢52制造技术与机床制造技术与机床