粉碎机工作时，切割成长烟硬以及碎烟叶、跑条回收的烟丝等物料送至吸料口，高速旋转的风叶、锤片共同作用将物料吸入粉碎机腔体内，物料首先与线速度高达100m/s的方锤片撞击被初步粉碎，再经斜锤片粉碎呈细粉未状，并由该锤片旋转挤压送至离心风机，随后经输导管送至贮存仓内。
锤片顶端棱角已被磨圆，且越靠近顶端磨损越严重，顶端中间部位最大失高可达8～12mm.整个磨面呈现出里侧低外侧高，左顶端高右顶端低的凹弧流线型形貌。对上述磨损形貌的成因初步分析如下：（1）物料的冲击，由于方锤片的大平面（85mm×85mm）与主轴轴线呈一定夹角，被吸入粉碎机腔体内的物料（冲击能量为13J）首先与锤片接触的部位是其顶端中间处，加之锤片顶端的线速度最大，物料冲击锤片的频率也最高，故导致越靠近锤片顶端和其中间部位磨损越严重。（2）冲击角度的影响。在磨损过程中，物料对锤片冲击角度A将发生图3所示的变化，即在锤片磨损部位的一点M，冲击角Am在磨损过程中逐渐变小。而在某一时刻，在锤片高度方向上A也不同，越靠近顶端A越小，如图3中Am