惯性阅锥破碎机及其应用验做了不少工作，有的已用于工业生产。国内制造了必10必60m的设备10多台，用于破碎磁性材料、钢玉、电解锰、钢渣、高铝饥土烧结矿、石英砂、有色金属矿石等物料。日本也取得了该设备的生产许可证，据说制造了必90n及以下规格的设备10多台，广泛用于建材、化工、矿山、冶金等行业。下面介绍三家较有代表性的工业试验及生产应用实例。
生产中过粉碎严重，一。0lm粒级达25%以上，成品率低，产量10t/h，每天需生产10h，而且辊筒衬板存在不均匀磨损和拉沟现象，循环负荷大，增加了维修工作t和费用。原料破碎生产流程用GYP一600惯性回锥破碎机进行工业试验时，因给料粒度不能大于50m，加之原矿中水份含量较高，特别是细粒级有时含水达7%，为防止破碎腔堵塞，提高工作效率，将合格细粒级物料预先筛出直接送粉矿仓，故在振动筛上安装两层筛网。现生产流程惯性圆锥破碎机产品粒度细，粉尘大，空气污染严重。装设给水器，给人补加水，并改进密封装置后，不仅解决了粉尘问题，而且补加水又是表面活性剂，渗透进物料裂纹，加大拉伸应力，物料更易于破碎；水降低了颗粒间的摩擦力，从而减少破碎过程的能耗；水还能加速破碎腔排料，减少过粉碎，增加产量。为惯性圆锥破碎机的湿式作业摸索了经验。
生产实践证明，由于碎矿产品粒度降低，单台破碎机对比可使磨矿机处理能力提高50%左右，整个碎磨系统处理能力可提高10%.因此，该厂又订购了第三台Ku江一2200惯性圆锥破碎机，并将继续增加。许多单位在工业试验和生产实践中取得了一些共同的经验：惯性国锥破碎机及其应用1.该机要求挤满给矿，可以满负荷启动。但不能空腔运转，反之严重影响衬板和轴承的使用寿命。2.破碎机之前最好设置预先筛分，将给料中的合格细粒级筛除，可以改善破碎机工作。据统计，给料中合格粒级含量增加1%，排料中最大颗粒的粒度将增大0.43nIl。3.给料中水分不得高于4%一5%，否则会引起排料不畅和排料粒度变粗。4.若给料含水含泥超量，后续作业允许时，宜加水进行湿式破碎，可解决堵塞（及粉尘）问题，并提高产量，降低能耗。
综上所述，1.以料层选择性破碎理论为基础的惯性圆锥破碎机有其独特的结构和工作原理，与传统的偏心圆锥破碎机比较，具有破碎比大、产品粒度细、能耗低、适用范围广、安全可靠、不需大型基础等优点。该机的引进、消化和成功，为工业部门提供了新的高效细碎设备，。为贯彻“多碎少磨”和“以碎代磨”的节能增效方针提供了一种比较有效的手段。2.建议进一步改进结构和材质，确定专业生产厂家，提高衬板等易损件质量和使用寿命，完善湿式破碎过程，稳步地扩大使用范围。由于国际铜价每吨低于国内铜价300元左右，进口铜有利可图，出现了多头盲目进口的现象。据海关统计，仅今年头4个月，我国就进口铜锭10万t，比上年同期猛增3乐l%，占同期国内铜产t的l/3。加上国内钥产t的增加，使头4个月国内新增铜资源达到41万t，比上年同期增长10.5%。而同期国内铜消费童与上年同期持平，从而使得国内铜社会库存增加，铜市场供应过剩，价格不断下跌。