旋转成型用原料的特点和品种相对于挤出成型注射成型等塑料成型工艺，旋转成型对其所用的原料有一些限制和特殊的要求，这是由旋转成型工艺自身的特点决定旋转成型工艺的基本操作，是将定量的液态或粉状塑料原料加人到模具中，使模具沿着两垂直旋转轴旋转。模内傲物料在重力和受热的作用下，逐渐熔融并均匀地徐布粘附于模腔的整个表面，成型而为所需形状的银品。因此，旋转成型用原料最重要的特征是其物来一状态必须为液态或粉料。
通常的液态原料为悬浮浓或乳液，如聚氯乙烯糊等。粉料则为具有一定细度的粉状树脂。一般情况下，未经处理的普通粒径酌粉状原料难以用于旋转成型中，多数旋转成型用的树脂是较细微的粉末。粉料颗粒的大小粒径分布形状和堆密度即假密度对制品的质量也有很大的影响，粉料颗粒过大，会使传热速率降低，加热时间延长，因而物料不易塑化。但粒径也不是越小越好。粉料颗粒过小，则会使粒间空隙过小，影响气泡的排除。
同时，由于粒径过小而使粉料颗粒表面过早熔融，颗粒容易粘结成团，影响了滚塑过程中粉料树脂颗粒在模具内的流动，结果造成塑化不良，要达到全部熔融反而较困难，加热时间也需相应增加。