为了彻底解决同是使用三层糖化楼及干麦芽粉碎机的问题，我们工程技术人员反复研究综合考虑，设计了一个又一个方案，最终选定了如下一个大胆而又有独创性的设计。结合干麦芽粉碎机和湿麦芽粉碎机的工艺流程，增加一个调浆罐。
调浆罐的工作原理是这样的。首先按料水比及要求的投料湿度将糖化用水投入调浆罐，然后开始粉碎麦芽落入调浆罐，麦芽与糖化用水充分混合，待麦芽粉碎完毕后，再用泵将调好的醪浆打入糖化锅开始正常的糖化，辅料也和麦芽一样在大米调浆罐中混合然后用泵打入糊化锅，这样就园满地解决了这个问题。
发酵罐的设计原有的后酵贮酒罐经过检测有很多还可以使用，若按传统工艺设计可以利用这些卧罐但发酵周期长，浪费能源不适合形势发展的需要。若采用锥罐发酵工艺，一次性投入更大，而且大量的碳钢罐闲置也是很大的浪费，最后我们也是本着充分利用现有资源以达到最小的资金投入的原则，再次选定了一个大胆而又有独创性的设计，现有的卧罐去掉封头将两个罐体对接，再加上锥底及锥罐封头，内涂T541，外加三条冷带，包上保温层改造成大容积的立式锥罐，发酵能力不足的部分，再用新的碳钢锥罐补充，在施工中最大的难度就是两个罐体焊接时同轴心的问题，最后也得以圆满解决。