目前国内大部分电瓷厂的搅拌机转速快，虽然能保持原料始终处于悬浮状态，不沉淀，但是由于搅拌机为连续工作设备，导致电耗过大。我们根据相关行业的调查和研究，部分搅拌机如采用大型平浆搅拌机，同样保证泥浆不沉淀，可以大大地降低电耗。
窑炉节能主要包括二个方面：一是降低燃耗，二是要充分利用窑炉余热。电瓷行业一般采用高温梭式窑烧成，我们拟采用新型隔热材料，减少窑炉向外散热；助燃风机、排烟风机采用变频调速，风压可随所需风量调节，可有效降低噪声、实现节电；通过改变配方，调整生产工艺及烧成曲线，采用氧化焰烧成，可逐渐缩短烧成周期，降低能耗。
以前梭式窑的余热大都没有被利用，排到大气中白白浪费掉了，如果将余热用到喷雾干燥塔制粉工段，这样就可大大减少燃料的消耗，同时降低二氧化碳排放量。在项目设计中，要考虑将压机冷却水、切割用水循环利用，并将球磨机、除铁器冲洗水回收作为废坯制浆搅拌用水，这样可显著节约用水，同时减少废水排放。