磨球在磨机运转过程中，既承受冲击疲劳，又承受磨料磨损。高铬铸铁中含碳量越高，则其碳化物体积百分数越多，宏观硬度也越高，但其耐磨性并不一定提高。
众所周知，磨球材质越硬，脆性越大，其冲击疲劳抗力越低，易于造成磨球破碎。同时在磨料滑动或滚动过程中，极易在切削沟底或压坑底形成微裂纹，裂纹的扩展则导致材质迁移。
因此，磨球含碳量过高，则耐磨性反而下降。在湿磨和腐蚀磨损情况下，含碳量越高，碳化物越多，则腐蚀性沿相界发展，反而使抗腐蚀磨损能力下降。由此可见，并非含碳量越高，高铬铸铁耐磨性越好。
综合上述，磨球材质的选择应综合考虑耐磨性与冲击疲劳抗力两方面因素。对高铬铸铁磨球而言，应尽可能减少残余奥氏体，而选择低碳马氏体基体；索氏体虽耐磨性不高，但具有良好的冲击疲劳抗力；在腐蚀磨损条件下，铸态奥氏体不仅具有良好的耐磨性与冲击疲劳抗力，而且具有抗腐蚀性能。