由于该磨机不满足结构、载荷及材料特征上的对称性，故对其整体进行建模。将磨机筒体、滑环、托瓦均采用三维实体单元，在滑环和托瓦的接触表面分别采用接触单元和目标单元，形成接触对。由于人孔处各倒角为圆角，由生成筒体再挖孔形成此圆角较困难，故采用先建立人孔，在人孔处尤其是圆角处划分较密网格，从人孔处向两端拉伸生成筒体各部分的方法，采用旋转、平移、镜像、拷贝等手段，应用mesh200单元，由面单元生成体单元的方式生成网格。本模型中共有56202个单元，63591个节点。
载荷的施加在具体模型中，将筒体的自重采用密度载荷的方式加载到模型上，由程序自动计算；动态研磨体和物料产生的力作为均布载荷，与重力方向成7°施加在整个筒体长度方向上；边缘传动时大齿圈的圆周力通过计算，等效在连接螺栓的中线处，且平均作用在整个圆周的多个连接螺栓处，并且在每一螺栓的中线处做均布载荷处理。
计算结果及讨论通过有限元计算结果可得到筒体的各种应力的详细分布情况，并可得到位移分布以及滑环和托瓦之间的接触应力情况。