磨煤机的振动和漏粉在一定程度上是互相联系的、互相影响的。当煤中夹带铁块和煤矸石过多时，尤其是当尺寸过大时，不能及时甩至导叶而掉入废料箱，而磨盘和磨辊表面堆焊有一层约δ=30mm的硬质合金，它具有较高的硬度，耐磨但抗冲击性较差，磨盘和磨辊间会发生冲击性的连续振动，一方面会造成磨辊和磨盘表面掉块，更加剧了振动，另一方面会使固定摇臂轴的轴承压盖螺丝（M30mm）和磨辊大盖螺丝（M20mm）因受力过大而断裂，从而使大盖与筒体间、填料压盖处都出现了间隙，发生漏粉，还会使摇臂轴承因受冲击力过大而损坏。
磨盘原设计由8块组成，最初安装和每次检修后，8块磨盘之间间隙是均匀的，但是在运行一段时间后，停车检修时会发现8个间隙中，其中有2～3个间隙较大，约30mm，运行中主要表现在磨盘转到某一位置时发生振动。主要原因是因为磨盘和磨辊在运转过程中为沿半径方向接触，磨盘间隙转到与磨辊接触时，与间隙相邻的两磨盘受到与半径相垂直的分力，造成此处间隙逐渐变大，而且间隙处的磨盘棱角会受到带有液压张紧力的磨辊瞬间冲击，棱角接触面积较小，磨盘表面的抗冲击性较差，从而造成棱角剥落，越发振动加大，同时会引起漏粉。
磨辊轴承进煤粉后所引发的振动与密封风联系比较密切，密封风沿摇臂轴中心腔进入轴承腔，密封风一方面通过保证在机械密封的动环与静环间隙δ=（1±0.1）mm处与携带煤粉的一次风相接触的密封风的风压，起密封作用外，另一方面还起冷却轴承的作用。当磨煤机由于各种原因产生振动时，密封风压会发生局部的波动（因为由密封机来的密封风共有8个进风点），当磨辊密封风压瞬时低于一次风压时，携带煤粉的一次风会由机封进入磨辊轴承腔，从而进入轴承，尤其是当如摇臂填料等处泄漏，造成密封风压普遍偏低时，情况更为严重。
氮气囊破裂造成的振动，在正常运行过程中很容易发现，就是液压张紧力发生25～50MPa的大范围波动。液压张紧油压与缓冲氮气压力的差值通过摇臂作用在磨辊上，每2组氮气囊和油压张紧装置作用在其中的1个磨辊上，当4个氮气囊的其中1个破裂后，作用在磨辊上的两侧力不同，一侧为4.5-3.8=0.7MPa，另一侧约为4.5MPa，两侧受力极为不均。同时由于磨辊部件的刚性连接，造成带有过大张紧力的磨辊作用在磨盘上，再加上即使是正常情况下也会发生的磨盘上煤层厚度瞬间不均，此时磨辊与磨盘的接触线已偏离原半径方向，使摩擦力过大造成磨辊不能正常运转而发生跳跃式的振动。