佳木斯发电有限公司通过对哈三电厂、哈热电厂的调研，决定在#11、#12炉加装黑龙江力能电力自动化有限公司STA－2音频料位测量系统和HCS-200球磨机料位优化监控系统，并实现与DCS控制系统的通讯。
磨煤机型号为DTM－350/600，中间仓储式，设计钢球装载量为60吨/台，出力为52.5吨/小时，磨煤机运行电流维持在100A左右。料位的频繁变化造成制粉电耗严重偏高和钢球及衬板磨损大；磨煤机出入口轴封严重老化，密封性能差，造成轴封经常跑粉，严重影响出力和文明生产；另外，制粉系统由人工操作运行，运行的经济性取决于运行人员的技术水平、实际调整能力及工作责任心等，这就造成了我公司制粉单耗水平参差不齐，制粉单耗最大相差5-10千瓦时/吨。
运行人员习惯将两台磨煤机保持较高的差压运行，给煤机转数在150转/分以上，两台磨煤机的出、入口差压都保持在1200Pa以上，磨煤机出入口差压逐渐增大，磨煤机电流逐渐减小，100A减小到90A时，磨煤机出、入口差压高达1500Pa，此时运行人员被迫将给煤机转速到零，抽空磨煤机。
我公司钢球磨煤机是一种低速磨煤机，n=17.69rpm/min，它是利用滚筒转动带动钢球运动，从而撞击煤粉，达到对燃煤进行研磨的目的，标准钢球直径为ф30-ф60，在球磨机运行100个工作日后。