目前国产齿轮油黏度太低，PD值和TimkenOK值两个主要承载性能指标无法满足磨机齿轮润滑所需的油膜的形成。满足球磨机齿轮润滑的性能参数众所周知，由于齿轮的齿廓曲率半径小，因此形成油楔和油膜的条件差。齿轮润滑过程是一个不连续过程，每一次啮合过程都需要重新立油膜，齿面间既有滚动摩擦，又有滑动摩擦；齿轮啮合过程中既有弹性流体润滑，又有边界润滑。弹性流体润滑主要是靠油品的适合的黏度来实现，要求油品具有较好的黏着性能，以提供润滑时所需的一定油膜厚度；边界润滑要求油品具有良好的吸附能力和较科学的添加剂组分，以提供润滑时所需的边界吸附膜和化学反应膜，以便抵抗齿面的擦伤和磨损。根据球磨机已计算出节圆速度V=4.2m/s，小于5m/s，考虑实际工况和AGMA要求：（>9EP）40℃时基础油黏度ISO也可以选择极压润滑脂―NLGL（但是脂的流动性能差）。由于球磨机的小齿轮润滑是靠大齿轮带起的油膜来实现的，因此要求油品具有较强的黏附能力，优秀的触变性、热可逆性等其它性能以及科学的添加剂组分（开式齿轮润滑最佳选择为石墨添加剂），才能满足齿轮的润滑。采取的措施经过上述分析，我们找到了球磨机齿轮磨损过快的真正原因，提出了3种润滑改良方案：喷淋润滑；油雾润滑；油浴式润滑。油品的选择：黏度太低，无法满足齿轮泣滑所需的油膜；黏度太高，受冬季环境气候影响，易造成堵塞管路。