半自磨回路中的砾石破碎机从磨矿回路中磁选收集磨矿介质最早是从采用砾石破碎机开始的。为了将半自磨机滚筒筛上产品再返回到砾石破碎机中，需要有效地除去其中的磨球碎片，这就需要从筛上产品中除去磨球碎片，以防止堵塞和损坏砾石破碎机。一个磨球通过圆锥破锥机是如何对其尾部造成损坏的。通常一个圆锥破碎机因为这样的破坏而不能正常工作。通常除去这些磨球的方法是在给入砾石破碎机的皮带上方悬挂一个电磁除铁器，这种装置需要一个能够产生强磁场的电磁铁来有效分离磨球。不过，有效的新方法是使用一个安装在筛板上或半自磨滚筒筛的排矿口处的磁铁。半自磨回路中的筛板半自磨机排料流通常是通过筛板来进行分级的，筛板筛出筛上物料，筛上物料通过砾石破碎机破碎后，返回到半自磨机的给料中。已经研制出一种用磁力从筛上产品中收集铁质磨矿介质的新方法。一个安装在筛子排矿口上边缘的旋转的磁鼓能够有效地收集铁质磨矿介质，这些转鼓常常使用稀土永磁体，而不需要能耗大的电磁铁。这种除铁器利用一个电磁铁或永磁体产生强磁场，转鼓围绕着静止的磁体转动，通过转鼓底部的铁质物料被磁体吸引，并附着在转鼓的表面上，当铁质物料随转鼓转动到顶部时就排放到单独的料仓中，这种方法比在砾石破碎机的给矿皮带上悬挂一个电磁除铁器有效得多，转鼓除铁器有以下优点：1）在皮带上快速输送的矿石铺展开，而在筛板运动却要慢些；2）转鼓上的矿石基本上是单层的，铁物质不会象在运输皮带上那样产生死角；3）磁鼓可以安装在离排矿口非常近的地方；4）由于物料被搅动，而分离出被机械夹杂的矿石；5）长条形或棒状铁质磨矿介质能够在到达皮带之前安全地去除。
滚筒除铁器新型滚筒除铁器是由最初的滚筒除铁器改进而来的，新型滚筒除铁器对磁性部件和非磁性部件进行了改进，若不需要滚筒筛，而直接从磨机排料流中磁分离出磨球碎片，进行此项改进是非常必要的。用螺栓直接将铁磁性圆筒（或隐蔽的筛子）连接在磨机排料法兰盘上，并与捕集磨矿介质的弧形永磁铁相匹配。滚筒除铁器由4个基本部分组成。该系统由铁磁性圆筒、扇形磁体、支撑装置和分离漏斗组成。用螺栓直接将铁磁性圆筒固定在滚筒筛排料末端的短的延伸部分上，其作用是使滚筒筛筛上物料通过磁场。扇形磁体部分是由一个大约200b弧度的永磁体组成，这个弧形的磁体安装在一个围绕着铁磁性圆筒的钢质基座上。排料漏斗及其支撑装置位于铁磁性圆筒内部，以收集磨球碎片，排料漏斗是在磨球碎片旋转到铁磁性圆筒最高点处的磁体末端时收集磨球碎片。末端相连，弧形磁体分离出磨机排料中的磨矿介质，随着磨机排出物料的旋转，磨球碎片落到漏斗中在设计滚筒除铁器时，需要考虑在磁力捕俘磨球碎片时要克服的排矿的阻力。