采矿生产阶段矿石质量管理工作做的相对较细，但是，采矿矿石质量管理工作没有先制定全月的配矿计划，不能对全月的配矿工作进行总体平衡。尽管针对选矿规模不断扩大，采矿工艺进行了调整，但是由于受到采矿地质条件限制，采矿强度、台阶下降速度、水平推进速度等关键技术指标仍然居高不下。配矿工作仅仅抓住采矿，而配矿系统的其它阶段抓的不够。矿石采出后，经过溜井和选矿各系统料仓（甚至中间贮矿仓）进入球磨机，而这些环节都可以构成配矿系统，通过这些环节混匀、调节原矿质量。在国外，现代化采选和冶炼企业多采用矿仓和矿堆（封闭式和露天式的）堆存矿石和配矿。配矿技术含量较低。尖山铁矿配矿工作还停留在经验配矿阶段，组织的可磨可选性试验相当有限，对矿石性质只有一个模糊的定性的认识，性质配矿科学依据不充分。选矿生产实践表明，不同性质的矿石在一定的配矿比例下，球磨机利用系数能够保持较高的水平，但是，不同性质的矿石以何种比例配矿才能保障球磨机利用系数最高尚不清楚。
对策研究将可磨可选性试验经常化、制度化，逐步对采矿矿石性质有一个较为科学、全面的认识；并将可磨可选性试验延伸到生产勘探阶段，对采场矿石可磨可选性有一个预见或判断，为制定矿山远景配矿规划、矿山短期配矿规划、采矿生产阶段矿石质量管理工作提供科学的依据，从规划开始组织系统的配矿工作。组织选矿技术人员对不同性质的矿石以何种比例配矿才能保障球磨机利用系数最高进行试验、研究、论证、攻关，给性质配矿提供一个较为科学的依据。继续加强配矿工作的监管力度，形成一个能正确、客观评价配矿工作检查评价体系，并形成与之配套的考核政策，用于引导和保障配矿工作能按配矿技术要求进行。进一步优化采矿工艺，减缓采矿技术指标恶化速度，准备充裕的三级矿量，保证爆量充足，为配矿工作打下坚实的基础；同时采矿应进一步优化配矿方法，应用数学方法制定科学的配矿体系、配矿效果和效益评价体系，进一步加强配矿技术攻关，严细配矿的监督管理，力争为选矿提供更优质、稳定的矿石。