西部地区制粉工业发展方向有计划地改造西部地区面粉老企业经过国家/七五0、/八五0两个五年计划消化吸收国外先进的制粉设备和工艺，已经形成了一个完整的粮机工业体系，完全有能力提供全套机械、电器和工艺软件，可以把重点放在第2类尚未改建、扩建的面粉厂。这些老厂均是70和80年代用当时的液压磨粉机、木结构的高方筛建成的短粉路标准粉面粉厂，生产的面粉档次低，成本高，在市场上没有竞争力，满足不了食品工业用面粉需要，所以一定要进行产业结构调整，进行老面粉厂的技术改造，采用新设备、新工艺，发展食品工业的基础原料，满足人民生活不断提高的需要。
采用新工艺是面粉厂技术改造的核心均匀出粉法。目前进行技术改造的面粉厂，一般还是采用典型的均匀出粉法，相对70年代的粉路有明显的加长，通常为五皮八心二渣二尾。为了增加好粉的出率，心磨和渣磨系统均采用光辊，光辊均经过无泽面喷砂处理，可起到细研磨的作用；从光磨出来的粉片再配以撞击松粉机撞击，以增加出粉率，达到生产优质粉，多出优质粉的目的。
为达到尽可能多出低灰分优质粉，在工艺流程中增加清粉机，加强分级和提纯，以处理前路皮磨和前路心磨产生的粗、中、细麦渣和麦心，其量约占一皮入磨净麦重量的60%左右，提纯后送到心磨系统，研磨成大量的优质粉。这种均匀出粉法的制粉工艺具有指导和领先的地位，目前广为推广。
碾皮制粉工艺。近15年来，小麦碾皮制粉工艺取得很大的进展和推广，目前已有200多个中小型面粉厂采用这种新工艺，规模为15150t/d左右。以生产富养粉为主，缩短皮磨、心磨的研磨道数，缩短润麦时间46h，润麦仓容可减少3/4，增加面粉的营养，改善面粉的烘焙品质，提高小麦的出粉率。并能加工发芽小麦和低等级小麦，更重要的是可以减少成品面粉中的细菌数、霉菌数和农药残留量。因此得到小型面粉厂的欢迎，使原来只能生产标准粉的小厂可以联产精粉、特一粉和特二粉。
调整产品结构发展特一粉、专用粉的生产随着西部地区人民生活水平提高，人们对成品面粉的需求量虽变化不大，但对面粉的等级和质量却发生变化。从过去的以标准粉为主逐步转变为以特一、特二粉为主，并向特精、专用粉转化。根据市场需求，调整产品结构，提高产品档次成为面粉行业发展的大趋势。
据不完全统计，自90年以来我国的食品专用粉发展迅猛，以每年60%速度递增。即使如此，到95年末食品专用粉的产量也只有1.736Mt，全国人均年占有量为1.43kg.品种也只有10多种，我国专用粉的发展空间还相当大。
根据食品行业的需要应有各种不同的专用粉。我国在1993年已发布面包粉、饺子粉、饼干粉、蛋糕粉、面条粉、自发粉、馒头粉等9种专用粉行业标准，以指导生产。从此开始跨入生产专用粉的新时代。当前，国内许多专用粉的生产厂家需用进口小麦生产专用面粉，由于进口麦价较高，专用粉虽有发展，但大多集中于面包粉、饼干粉、高档方便面粉等利润丰厚、回报率高的个别品种上。而我国人民主食馒头、蒸包、中低档方便面和一些快餐用量较大的食品专用粉发展缓慢。