齿轮工作平稳性精度是齿轮精度等级中的重要指标。它是指齿轮在转范围内，每瞬时传动工作的平稳程度，也就是瞬时传动比的变化程度。在齿轮转中多次重复出现的小周波形误差会使齿轮传动不平稳产生振动噪音甚至冲击，使轮齿发生断裂。要提高齿轮的工作平稳性精度，必须严格控制齿坯的加工精度齿面梢加工时。付；轮工作平稳性精度有影响装精度；磨齿机对齿轮工作平稳性精度有影响部位的调整精度，除严格控制这吟精度外，还要对齿轮的齿顶及齿根修缘轮齿纵向修鼓形齿。经过修齿的齿轮传动稳，噪音低，捉了承我能力。抗胶合能力。减少了振动，避免了齿轮啮合时齿顶与齿根互相干涉，改矜了齿面接触。并能补偿齿轮承载时弹性变形引起1对齿坯加工粘度的要求1带轴齿轮。用顶尖孔定位或用轴端定位，顶尖必须研磨，轴端应光洁，轴颈应磨削并保证对顶尖孔0.025，同时还应保证轴颈轴线对端而的垂当被加工齿轮精度高于6级时，为0.0050.0102滞孔齿轮。齿轮内孔应磨削或精车以保证内1直径公差，内孔加工好后，最好采用16000或15000的锥度心轴定位，同时磨削齿轮外圆和端面，以保正齿轮内孔轴线，外圆轴线同轴。内孔轴线与齿轮端面垂直。同时控制齿轮外圆的圆度2对磨齿1装制造精度的耍求硬齿面齿轮齿形采用磨削加工，也可采用珩齿加工。由于采用的磨齿机不同，故使用的工装略异。本文以锥面砂轮甩立式磨齿机及碟形双砂轮型卧式磨齿机为例来说明。对径向尺寸不大的带孔齿轮，磨齿工装般采用心轴顶尖孔定位进行磨齿。心轴有两种形精确的则采用17000和1=8000.心轴叫端心孔必须同轴，当被加工齿轮的精度为6级时锥形面上任断面对顶尖孔心联线的径向跳动量为，2 0.0060.010；当被加工齿轮精度高于6级时，约2柱形心轴，定位轴颈精度根据被加工齿轮的梢度而定。当被加工齿轮精度为6级或更高时，轴颈精度应为私粗糙度约为0.21；7级时，轴颈精度应为6，粗糙度约为0.4叫1；8级时，轴颈精度约为1！7，粗糙度约为1.8若齿轮孔与定位轴，配合间隙还不能满足要求，可先选定最小配合间隙，用尺寸链方法计算出轴颈尺寸公差来制造心轴。轴颈对两顶尖1联线的径向跳动量及粗糙度要求可按锥形心轴的规定选用。
在碟形双砂轮型卧式磨齿机上，当磨削较重且径向尺寸较大的带孔齿轮时，可用柱形心轴借机床上的滚动尾架进行磨齿。而在锥面砂轮型立式磨齿机上，般采用磨齿夹具阁夹具底座而与机床1作台接触。制造时底座平面度公差值根据底座直径大小按；38480中的67级选用。粗糙度约为1.6 0.8厂1底座装上垫圈后，垫圈上的平面5必须与底座，嫫叫校，叫卸裙，钪蹈，莸鬃，本冻叽绨，1；8480中的23级选，粗糙度约为18，0.4.如被磨齿轮用端面与内孔定位，则夹具心轴轴颈部与齿轮内孔用小间隙配合，轴颈的精度粗糙度按柱形心轴的规定选用。
3磨齿工装的调整粘度及岑件安装精度当磨齿心轴装于立卧式磨齿机两顶尖间时，其径；1跳动请应小。004碟形双砂轮甩卧式磨齿机利用滚动尾架磨齿时，心轴的径向跳动也应0.004 1当被磨齿轮装入心轴定位紧固后，如系锥形心轴，不必再检验其跳动；如为柱形心轴，为防止配合间隙大。应检说其径向跳动量，当被磨齿的精度为6级时，心轴径向跳动量为Q012Q020mm，7M315Q025mm；8时为0.0250.03肌如达不到要求，可采用选配法或在齿述加工中限制孔公差。利用磨齿夹具在锥面砂轮型立式磨齿机上加工带孔齿轮齿形时，当磨齿夹具装于磨齿机工作台上后，必须仔细检查其径向及端向跳动应检验而的跳动量当被磨；轮精度0.0070.010当被磨齿轮装入夹具中紧固后。被磨齿轮轴线相对回转工作台轴线不能偏移和倾斜，应找正被磨齿轮的径向跳动如被磨齿轮内孔与夹几心轴的乃面是小间隙配合作为校验找正；当被磨；轮的精度为6级时。径跳动量级时为0.0250.035如达不到要求，应调整被磨齿轮的径向位置，直至找正合格。同时要找正被磨齿轮的端向跳动量；当被磨齿轮的精度为6级时，端向0.030如跳动量达不到要求应转动齿轮。沾除定位面污物，直唯找1合格4对影响齿轮工作肀稳性精度的磨齿机部位齿轮工作平稳性精度采用综合法在单啮仪上测量，切向齿综合误差以，在双啮仪上测量径向齿综合误差以4.在生产中实际测量单项参数，以1的齿形误差用渐开线齿形测量仪测量诉以沐的基节偏差消基节仪测量=皆组合力与以的周节偏差泪万能测齿仪磨齿机上影响这些误差的部位，必须加以严格控制。
在锥面砂轮型立式磨齿机上，磨头的轴向窜动应好，砂轮修整器的直线度应0.00，砂轮磨削角要按测量齿形误差合格来调定，磨削螺旋角要按测量齿误差合格来调展成挂轮要安装得松紧适合。齿隙不能过大，传动比分要计算至小数点后67位。
磨齿机工作台上顶尖径向跳动10.005，圆导轨与尾架顶尖要同轴，不能偏心和倾斜。回转工作台转动要均匀，否则要及时修理。
在碟形双砂轮型卧式磨沿机上。砂轮的轴窜动应0.001.头尾架顶尖应同轴，头架顶尖跳动，政0.00！。砂轮磨削角滚圆盘直径砂轮外圆高低，成民度应按识形误测簇合格来调记；导向柱盘的角度应按齿向误差测量合格来调定。
5磨齿时应注意的问磨齿前应根据被磨齿轮的要求，按磨齿机说明书给出的计算方法计算磨齿参数，调整机床，然后磨齿。
磨齿时分粗磨精磨，粗磨余量取7580，精磨余量取2025，精磨时剩下小磨量，让机床再循环周，以使砂轮在微小抗力下进行磨削，提高磨齿面质量。精磨前应修整砂轮，保持其锐利性，以降低磨削力，磨削过程中要充分供应冷却液在碟形双砂轮型卧少，般采用干磨，冲走微细铁屑，冷却磨削齿面。要经常更换冷却液，保持冷却液清洁=采取以上措施能够获得质量好的齿轮，这样的齿轮在传动中能显小出无冲击无振动少噪音传动工作稳等优点责编咐琪