人力成本上升，劳动力短缺。我国制造业面临巨大挑战。“机器换人”能否破解这一难题?
机器到底是要“消灭”人，还是“解放”人?被换掉的工人又将何去何从?
你以为机器换人离五金磨具行业还远吗?
NO!NO!NO!
抛光行业已经开始使用机器人，
▍从机器人优势、企业角度和地方政府角度分析
机器人优势：一台机器人能顶3个人以上工作
“在简单乏味费力的工作，比如上板、撤板、一个机器人可以顶替3个工人，人工做的还不如机器人做的质量稳定，生产损耗也更大。除此之外，一台机器人成本在10万元多一点，而3个工人一年的工资福利要15万元以上，一个机器人的使用寿命大概是三到四年，机器人上岗后只需要很少的维护费，并且地方政府鼓励企业购买机器人，给出每购置一台提供高达5万元的补贴”富士康内部人员如是说，以上三个推动力让企业加快了转型升级的步伐。
对于企业而言：周期性缺工、人力成本攀升、管理压力大是限制成长因素
据韬睿惠悦调研披露，基层操作工岗位2014年的实际薪酬增幅已经达到10.5%，而2015年增幅放缓，企业用工成本提高。放到具体行业谈论，手机大战，品牌集聚，硬件免费等营销大战殃及上游代工商，代工商利润变薄，账期变长，导致工资发不出，老板跑路自杀事件绝非个例。另外，从富士康13跳事件，让高层深刻反思，高速增长，员工骤增对于管理压力非常大，企业都希望转型升级到更轻资产、更高效、更智力密集型的状态。
对于地方政府而言：被机器取代的外来务工人员离开是一种减负
政府对于推动“机器换人”不遗余力，甚至给予“购机补贴”，尽管补贴需要动用财政资金，但是换人后的企业能够继续留在当地发展，对地方政府十分划算。除此之外，地方政府还有更为隐形的实惠：①由于是劳动密集型企业，吸引了大量外地从业人员，被机器换下来的外地从业人员将回到家乡或者去其他城市，当地政府无需承担再就业责任;②数万、数十万的外来人员离开后，地方政府治安、教育、医疗、住房等公共配套投入得到大幅减轻。
▍“机器换人”存在五大难题
华南理工教授在展开专题调研时，曾提出机器换人存在着五大难题，一是企业对“机器换人”的认识不够深入;二是资金和人才成为制约企业“机器换人”的两大主因;三是已引进设备的使用率有待提高;四是缺乏专业化服务机构;五是某些关键共性技术亟需攻克。
并不是所有企业都有能力换上机器人
产业经济观察家梁振鹏认为：有实力的企业有资金实现机器人生产，从而降低人工成本提升企业盈利能力;没有实力的企业，没有资金购买机器人，将不得不同时承受用工荒和高人工成本，从而导致其竞争力进一步下降，进而造成企业的倒闭。
▍“机器换人”将在3年内全面在五金磨具行业铺开
小编认为，“机器换人”之势不可逆转。
2016年版《中国机器人产业发展白皮书》预测，中国工业机器人新装机量有望继续保持较快速度增长，同比增长率为30%。
另一边政府也在鼓励机器换人，目前,中国的机器人产业发展迅猛,国家也出台了如《机器人产业发展规划》等政策对机器人产业的发展予以支持。各地政府亦有相关政策支持。
再有，近年用工成本不断上涨。而机器人的效率比人工效率高得可以不是一两点。
综上所述，五金磨具行业将迎来“机器换人”潮。