近几年，随着社会对环境保护和可持续发展意识的提高，人们开始关注切削液的整个生命周期带来的一系列负面作用，如污染工作环境、影响人类身体健康、易产生温室效应，出现酸雨、破坏大气臭氧层等。 环境、资源是当今社会面临的重大问题。随着制造业高速发展，环境对制造业提出了更高的要求，能源紧缺对制造业的制约日益加剧，因此使经济增长模式由资源消耗型加速转变为高效节能型，实现资源增效，减少废物排放，建立生产、消费与环境、资源相互协调的发展模式已成为人类社会可持续发展的必由之路。绿色制造是21世纪制造业的可持续发展模式，并成为21世纪制造业的重要特征，是制造业的发展趋势和方向。 低碳经济和绿色制造技术研究应用，是我国未来机械工具行业发展方向，根据绿色制造“节约能源、节约资源、污染最小、有利环保”的指导思想，为了消除切削液的不良影响，最理想有效的加工方式就是干式切削，干切削加工工艺已在西方工业发达囯家有了相当好的应用。 在加工含硅量高的铝、镁合金材料时，硬质合金刀具寿命太低难以胜任，PCD刀具的耐用度是硬质合金的10～50倍，可保证零件的尺寸稳定性，并可大大提高切削速度、加工效率和加工质量，充分体现了其低碳经济的发展方向。 采用PCBN硬态干式切削不仅投资少，加工效率通常是磨削加工效率的3～5倍，成本低，一般仅为磨削的1/4左右，能耗低，仅为磨削加工的1/5～1/10，易切削复杂零件，而且切屑干净清洁，易回收处理，有利于环保，非常符合当下的绿色低碳生产要求。 机械加工正朝着高速化、复合化、智能化及环保型方向发展。绿色切削的发展趋势显示，高速切削、高稳定性加工，硬态切削最符合绿色切削特征，干式切削与高速切削的有机结合将是一种理想的非末端治理的高效、低耗、加工质量好、环境污染小、综合效益好的绿色切削，是未来机械切削加工的主流。超硬材料刀具已成为现代切削加工中的重要手段，绿色低碳切削离不开超硬材料刀具。 由于超硬刀具“以车代磨”、“硬态加工”和“干式切削”等先进切削工艺技术的应用，避免了切削液、切削屑对环境的污染，可实现清洁化生产。因此，超硬刀具高速切削技术被公认为是21世纪高效、绿色环保和资源、能源节约型加工工具技术。未来机械切削加工的主流将是干式切削、硬态加工和高速切削相结合，具有高效、能耗低、节约资源、减少污染的绿色切削，PCBN刀具的一系列优点显示其最符合绿色切削的要求。 进入新世纪以来，大力发展高效制造技术及装备已成为世界各国的战略决策。切削加工作为制造技术的主要基础工艺近年来也取得了快速发展，相继出现了高速切削、精密切削、硬切削、干切削、绿色切削等切削工艺，作为核心技术之一金刚石刀具及其切削技术尤其得到推崇。
