TG磨料呈条状结构。作为一种优异的新型磨料，它具有更锋利的切削刃和更高的材料去除能力，能有效减少磨削过程中产生的热损伤，并提升工件表面品质，非常适合强调高效率加工的场合，特别是齿轮磨、内圆磨和强力磨削等。
概况
某客户为军工单位，对产品的质量要求非常严格。一直以来，其使用的都是竞品砂轮加工航空叶片榫齿。圣戈班通过与客户开展密切合作，采用TG砂轮进行多次试验后，取得非常理想的测试结果。
设备：Blohm PLANOMAT 608
工件：叶片榫齿，材料K418B
光洁度要求：Ra 0.8
砂轮型号： 竞品 400 x 20 x 127F13A80FF22V
诺顿 400 x 20 x 127 3TG 60G VXP.M
试验情况：
1. 首先使用竞品砂轮磨削了两个工件，使用FIS*记录了试验过程。
2. 按照已有操作参数，使用Norton TG砂轮磨削了8个工件。工件形状以及尺寸一致性非常好，未发现烧伤振纹，目测表面光洁度与竞品砂轮相当。
3. 经过沟通，客户同意圣戈班使用更高的磨削参数来加工工件。我们对工件进刀速度和砂轮修整量分别进行调整，即提高20%及50%的进刀速度或减少一半的砂轮修整量，通过FIS显示，磨削功率没有明显的上升，工件形状也满足要求，未发现振纹烧伤。
4. 最后，我们对工件进刀速度和砂轮修整量进行同时调整，并减少了总磨削次数，结果良好。
最终试验结果如下：
试验总结：
1. 砂轮寿命
按照以上操作参数，竞品砂轮每片能磨削80个工件，Norton砂轮则能磨削207个工件。
2. 加工节拍
与竞品砂轮相比，Norton TG砂轮提高了29%的生产效率，寿命提高到257%。工件形状、尺寸一致性和表面质量均满足客户要求。
3. 功率对比
通过对比可以发现，Norton TG砂轮可以有效降低磨削功率。
*FIS过程分析
FIS是圣戈班创新研发的一种便携式的专业测试工具，用于记录、分析和比较磨削过程中的信息，以实现磨削过程的最优化。FIS现场测试系统可以帮助客户优化磨削过程，缩短磨削周期，延长磨具寿命，同时也可以测试机床性能和设置磨削基准参数等。