羰基铁粉面绝缘处理根据俄罗斯国标（OCT13610-79）和我国陕西兴平生产的羰基铁粉未经正磷酸盐面绝缘处理。羰基铁粉的磷酸盐处理工艺流程见1.正磷酸盐放入中转箱1内，用2×101325Pa把正磷酸盐输送到配料漏斗箱2内，且以类似的方法向配料漏斗4中输送丙酮溶剂。然后正磷酸盐与丙酮（混合比为1∶40或1∶30）混合料装入混合装置5内，该装置内安装一台搅拌器，其转速56r/min，但是H3PO4含量增加，导致TKH值降低，同时也有降低的趋势。因此，为了得到铁粉的磷酸盐处理，正磷酸的最佳含量应是铁粉量的0.2～0.3%.
磷酸盐处理在反应搅拌器7内进行，首先正磷酸输送到丙酮溶液中，其后从漏斗料仑6中放入羰基铁粉，处理时的温度为45磷酸盐处理羰基铁粉工艺流程1.H3PO4与丙酮的中转箱；2，3.漏斗配料箱；4.丙酮配料箱；5.混料装置；6.铁料漏斗仓；7.反应搅拌器；8.过滤器；9.丙酮冷凝器；10.水加热器；11.振动筛；12.丙酮冷凝器；13.冷凝丙酮配料器；14.水封箱20℃，氮气流量为0.5m3/h.
据某些文献报导认为：H3PO4与丙酮的最佳比例不足1∶40；而是1∶30，后者比例有如下优点，磷酸盐处理阶段的时间可从4h减少到2h；干燥阶段时间从6～12h减少到4h，同时还可以使每40kg铁粉所用的丙酮量从6L降到4.5L.这里我们推荐干燥工艺流程，一般干燥采用烘干箱的烘烤盘进行繁重的体力劳动，而采用在反应搅拌器内当温度50～90℃的氮气介质中搅拌铁粉可实施烘干，不要把铁粉卸下来直接进行。
在H3PO4与丙酮1∶30时，即可缩短烘干时间，也可磷酸盐处理后的铁粉中的水份有所增加。根据俄罗斯生产羰基铁粉经磷酸盐处理后性能载和内。经磷酸盐处理后羰基铁粉的电磁参数铁粉牌号经过磷酸盐处理的羰基铁粉的耐湿性高于用水玻璃处理的羰基铁粉的耐湿性。例如：用水玻璃处理后的Ⅱ牌号的羰基铁粉，其TKH值在第一昼夜后几乎提高了5～10倍，但经磷酸盐处理的羰基铁粉，其TKH值几乎没有变化。
因此，粉碎的羰基铁粉经单层绝缘处理后铁粉制成的铁芯，铁芯的质量因素得到了提高，如果经双层绝缘处理后铁粉制成的铁芯，其质量因素几乎没有变化，原因是绝缘膜的强度高。