在离心冲击式细碎机内，起粉碎作用的是冲击和研磨，其次是压碎。物料在受到冲击后沿着解理面会产生大量宏观和微观裂纹，随后研磨和压碎作用使裂纹不断扩大，最终使物料粉碎。由于整个细碎过程充分利用了物料的解理面和残余应力，实现了能量的合理利用，故有能耗低、台时产量高的优点，能满足水泥生产中生料和水泥粉磨工艺的要求。
由于物料连续多次被碾压，其颗粒内部晶格结构被破坏而易磨性提高，产生大量细粉而活性增强，因此，除了有显著的增产降耗效果外，对适应水泥新标准，提高水泥的比表面积、早期强度、安定性、改善水泥粘结性等物理性能，具有其他形式的破碎设备无法比拟的效果。同时，研磨体的耐磨性更能满足水泥厂连续稳定生产的要求。
磨前闭流预破碎粉磨系统的优点（1）增加闭流预破碎粉磨系统后，能够大幅度降低入磨物料的粒度，实现/多破少磨、以破代磨0，有利于能量的有效利用。（2）增加磨前闭流预破碎粉磨系统，能够方便地控制入磨物料的粒度，并且不受磨前破碎机易损件磨损的影响，从而保证了磨机稳产、高产。（3）由于在磨前闭流预破碎粉磨系统中使用了冲击式破碎机，它的破碎原理决定了经过该破碎机破碎后的物料颗粒内存在着大量宏观和微观裂纹，所以提高了物料的易磨性，从而提高了磨机产量。
改造中应注意的问题实践证明，增加磨前闭流预破碎粉磨系统，对提高水泥产量，降低电耗，提高效益，效果十分明显，在采用这一工艺进行改造时，应注意以下几个问题：（1）设备的选型。不同的水泥厂其生产工艺不尽相同，所以在磨前预破碎系统设备选型时，对破碎机、提升设备、筛分设备能力要因厂而异。尤其要注意水泥生产厂家库底配料一般采用皮带秤和失重称2种配料方式，在采用失重称配料方式时，由于物料流量的不连续性，易造成破碎机瞬时过载的情况，设备选型时，破碎机能力要留有充分的余地。
（2）物料的水分。在采用磨前闭流预破碎粉磨系统时，一定要注意物料的水分问题。水泥粉磨物料的水分来自附加材料中所含的水分，遇高温熟料后产生大量的水蒸气，结露后易使料筒堵塞，在采用离心式破碎机的系统中，严重时会造成破碎机内部粉尘凝固，致使产量降低，甚至使破碎机难以启动。
结语闭流预破碎系统有着投资少、改造周期短、效益显著等优点，而且可以充分利用现有工艺布置，改造容易实现，特别适用于煤矿系统小型水泥企业中粉磨系统的改造。