传动机构运行不正常的原因该浓缩机的传动机构是由电动机、胶带轮、减速机、开式齿轮对、传动齿轮和两组支辊组成，安装在传动架的一端。传动齿轮上的大齿轮在齿条钢轨的齿条上滚动，从而带动传动架回转，传动架另一端连结中心部分上的转盘，通过转盘带动耙架回转。两组支辊在齿条钢轨的辊轮轨边上滚动，支承传动机构作圆周方向的运动。
造成传动机构运行不正常的原因是多方面的，如齿条钢轨表面不清洁，有油污、金属块、石块等杂物时；传动机构的各润滑部位不及时进行定期润滑；两支支辊更换时不找正；传动机构上各部分已松动的螺栓联接得不到及时的紧固；电机轴与减速机轴不平行；操作与维护不当等，都会造成传动机构的运行不正常。
中心部位转动不正常浓缩机的中心部分是由集电装置、中心座、固定座、转盘、轴承和转盘座组成，集电装置是由集电环和炭刷等零件组成，电源经过槽架接至集电环上，集电环固定在中心座上，炭刷则固定在传动架上。电源通过炭刷传到传动架另一端的电动机上。当传动架转动时电源通过集电环与炭刷的相对运动而不断供电，转盘座固定于浓缩池中心的水泥立柱上。中心座除固定集电装置外还支持着槽架，固定座支持传动架，大耙架、小耙架、中心筒和固定座都连接在转盘上，转盘通过轴承在转盘座上回转。
中心部位转动不正常主要是由于转动部分转动不灵活造成的，而引起转动部分转动不灵活的主要原因是：集电装置的炭刷和集电环接触不良时；中心部分和中心部轴承的润滑得不到及时补加；转盘座上之水封槽缺水；中心部分的区段封闭不严，溢到外面的矿浆渗透到中心部轴承等。
进给矿浆磨漏中心筒上的衬套进给矿浆磨漏中心筒上的衬套的主要原因是由于槽架上用于进给矿浆的槽料没有对准中心部分的进矿口，致使矿浆冲刷到中心筒上之衬套上被磨漏的那一部位。
处理措施对进料给矿管进行改进将进料给矿管由圆管改进为溜槽。生产实践表明，进料给矿管由圆管改进为溜槽之后，由于溜槽便于检查和清理，溜槽中沉积结垢的矿泥和杂物能够及时发现并得到清理，进料给矿管再没有发生过堵塞现象。
加强浓缩机的润滑工作合理的润滑，能够最大限度地减少摩擦阻力，降低机械磨损，节省动力源和延长使用寿命，发挥设备的最大效率。而实际上浓缩机各润滑部位的润滑通常得不到很好的保证。为此，浓缩机在运转过程中，岗位操作人员必须要定期检查浓缩机各润滑部位的润滑情况，并且按润滑说明表对各润滑部位进行定期润滑。