选矿试验选矿试验工作由北京矿冶研究总院和昆明冶金研究院两个研究单位共同承担，根据不同的建设方案，两家试验单位均进行了多次的试验研究。1986年以前的试验研究1986年以前分别对架崖山和北厂的矿样进行了多次选矿工艺的试验研究，根据开采的要求，着重对架崖山氧化矿进行了详细研究。北厂砂岩型矿石的选矿工艺：两个研究单位均推荐采用全浮选流程。架崖山灰岩型矿石的选矿工艺：架崖山矿段全系高氧化率的氧化铅锌矿石，是研究单位重点研究对象，北京矿冶研究总院提出了全浮选流程，而昆明冶金研究院提出了全浮选流程、重介质预选，混合浮选流程和重介质预选，分别浮选流程。
全浮选流程，能分选出硫化铅、硫化锌、黄铁矿等单独的精矿。氧化锌精矿的质量较好，主要是含钙镁较低，有利于直接酸浸。但是浮选的成败在很大程度上取决于矿泥是否脱除得彻底。细磨则产生大量矿泥，这就是浮选锌精矿回收率不高的关键，而且全浮选的药剂消耗高。重介质预选）浮选，不论是混选还是分选，具有金属回收率高，矿泥及褐铁矿对整个选别流程的干扰小等优点，而且成本也较低。在较粗粒度下进行重介质预选，使一半以上的金属不细磨直接成精矿，成功地减少了矿泥及金属的泥化损失，是大幅度提高金属回收率的重大改进。重介质预选工艺适合于架崖山灰岩型矿石。1992年以后的试验研究小型验证试验及选冶扩大试验1992年3月的小型验证试验及选冶扩大试验是在1986年小型试验的基础上进行的，试验仍对灰岩氧化矿和砂岩氧化矿分别处理，确定灰岩氧化矿采用重介质预选）分别浮选流程，砂岩氧化矿采用浮选流程。
选矿补充试验选矿厂按矿石类型分别入选，选别系统多、选矿工艺流程复杂。1993年3月北京矿冶研究总院和昆明冶金研究院分别进行了选矿补充试验，目的是简化选矿工艺流程，探索两种矿石混选的可能性，以找到合理的选矿工艺流程，这对于降低建设投资费用，提高经济效益具有重要的现实意义。着重进行了以下三项试验工作：1）砂岩型矿石和灰岩型矿石按1B115比例混合直接优先浮选流程的小型闭路试验；2）灰岩型矿石重介质预选后，轻产品、-1mm矿石与砂岩型矿石合并浮选小型闭路试验（砂岩比灰岩1B1111）；3）灰岩型矿石直接优先浮选小型闭路试验从小型闭路试验的结果来看：砂岩型矿石和灰岩型矿石按不同比例混合浮选，当比例为1B1111时，主金属锌回收率为78.105%-78.143%，当比例为1B115时，主金属锌回收率为80.117%-80.107%，当比例0B100时，即全灰岩型矿石浮选，主金属锌回收率为80.194%-80.197%，随着灰岩型矿石比例增加，主金属锌回收率略呈上升趋势。