分析机是水泥熟料超细磨粉机重要的组成部分。与水泥熟料超细磨粉机相匹配的分析机，必须满足处理量大、选粉精细、可靠耐用、易于控制等要求。河南黎明重工科技股份有限公司的专家们经过反复实验和改进，研制出了与水泥熟料超细磨粉机高度匹配的高效叶轮分析机。它不仅满足了客户们对产量和细度的苛刻要求，而且无粉体颗粒跑粗现象，成为水泥熟料加工市场上销售最火爆的产品。黎明重工对分析机的特点：
一、在分析机叶轮直径不变的情况下，尽量增加叶片数，并减小叶片厚度。因为叶片越多，叶轮每旋转一周，对通过叶片的水泥熟料粉体颗粒的撞击几率就越大，产生的离心力场也越大;而叶片越薄，则对通过叶轮的水泥熟料粉体气流阻力就越小。但也不是叶片越多越好，叶片过密，分析机的功率消耗和压力损失也会随之增大，并影响正常的分级效率。
二、合理的分级室结构关系到分级室涡流力场和分级效率。如果分级室过小，水泥熟料粉体会在分级室内乱反射，致使涡流力场混乱，影响正常分级;分级室过大，则水泥熟料粉体颗粒经受不到离心力的充分作用，产生滑移而不能完全卷入涡流。国内水泥熟料超细磨粉机普遍存在着粉碎腔与分级室相通的结构，如此设计的无阻隔约束装置，水泥熟料的粗粉颗粒会随惯性溅入分级室，扰乱分级室中的力场，在分级室与分级轮之间造成反涡流影响，在分级叶轮外易产生鱼钩效应，降低分级效率，增大了分级阻力。黎明重工独具匠心的采用独特的约束圈装置，有效防止了在气流带动下飞溅的粉体大颗粒对分级室的涡流力场造成的不良影响，保证了分级室正常分级力场的均衡，提高了分级效率和稳定性。
三、合理的密封结构，是杜绝大颗粒从叶轮端面短路进入分级轮内部污染成品的关键。如若采用传统的分级轮，其稳定性和强度都非常有限，不仅限制了分级轮的直径大小，同时分级叶片少而厚，间隙大;加上分级轮水泥熟料出口端面配合间隙大，相当一部分粗颗粒粉体从这一间隙短路直接进入成品中，造成产品细度跑粗。有些采用机械迷宫密封，阻止了相当部分的粗颗粒进入成品，但仍有部分粉体粗颗粒在气压径向夹带力的作用下，穿过迷宫间隙进入成品中，造成成品粒度分布不均，严重影响成品质量。黎明重工设计了机械金属轮密封装置与机械迷宫相配合，有效杜绝了水泥熟料粉体大颗粒跑粗的现象。该装置的原理是：在分级叶轮作高速运转时，粉体颗粒要通过转子与出口之间的间隙时，被机械金属轮密封装置强行阻隔行进路线，增大了其通过阻力，该阻力远超过颗粒直接从分级叶片进入分级轮内部的流动阻力，迫使颗粒只能从分级叶片处通过，从而达到精确分级的目的;而机械金属轮下密封圈沿分级叶片外缘布置，并与分级叶片成微小间隙配合，扩大了密封装置屏蔽颗粒短路的范围，进一步增大了颗粒短路的阻力，更有效地保证了颗粒分级的精度，提高了水泥熟料成品的质量。